W cewce produkcji aspekt prędkość i automatyzacji uzwojeń maszyny rosną codziennie. Prędkość nawijania dosto zagranicznych Automatyczna maszyna może dotrzeć do 2500 okrążeń/min. W tym samym czasie dwa rodzaje przewodów może być zwinięta w tym samym czasie i slash linii może być automatycznie traktowane i izolacji może być automatycznie zawijane. Pasa, automatycznie można zatrzymania, gdy wystąpi podział drutu lub błąd występuje. W celu współpracy z załączenia automatu zluzowania, rany cewki jest zmieniana na pojedynczy wiersz, i krętych konstrukcji formy również są odpowiednio zmieniane. Wiele zestawów cewki może być zwinięta w tym samym czasie, nie trzeba demontować likwidacji pleśni, i można bezpośrednio wyciągnął drutu po likwidacji. Wewnątrz gniazda sub.
Izolacja i gniazdo die obróbki
W wielu krajach, gniazdo obróbcze i gniazdo die obróbki przyjęły automatycznej obróbki i automatyczne slot maszyny izolacji, które można wstawić 2 ~ 3 sloty na sekundę; die automaty można wstawić 1 slot na sekundę. Niektóre małe silniki są izolowane z epoksydowa w proszku osadzania czołgi i są produkowane na liniach automatycznych, z których każdy zajmuje tylko 6-8 sekund.
Uzwojenia osadzone
W polu krętych, osadzanie załączenia stojana automatyczne drutu klejenie maszyny został opracowany w ostatnich latach. Początkowo używane dla pojedynczej warstwy uzwojenia, teraz dostępne dla uzwojenia Podwójna warstwa. Na przykład jest maszyną wiązania poziomego dwóch stacji automatyczne drutu. Rdzeń stojana jest zamontowany na płycie ślizgowej. Po pierwszej pozycji roboczej jest wciągnięty w cewkę dolnej warstwy i warstwy interwencji jest izolowany, talerze ślizgowe wysyła rdzenia stojana do drugiej stacji i kształtowania die jest używany. Naciśnij na koniec uzwojenia blisko końca głowy załączenia dociśnij dzwonowym, a następnie powrócić do pierwszej stacji, ciągnąć w górnej linii circle i wstawić gniazda die.
W ostatnich latach oddziaływania elektromagnetyczne typu drut klejenie maszyny zostały opracowane w kraju i za granicą. Używa kondensator absolutorium, generujących duży impuls prądu w cewce stojana, przez działanie siły elektromagnetycznej, drut jest wyciskany na dole rowka i na końcu cewki jednocześnie jest spalony na zewnątrz. Odpowiednich kontroli energii impulsów elektrycznych można zrobić drutu wygięte i wciśnięta między sobą bez rozluźnienia, a pełnię groove może być zwiększona do 90%. Metoda jest odpowiednia dla uzwojenie dwuwarstwowe trójfazowe jednofazowe sub main nawijania uzwojenia, oznacza to, że cewki warstwy niższej lub uzwojenia głównego jest najpierw wciśnięte do dna rowka i następnie górną warstwę cewki lub uzwojenia wtórnego jest osadzone.
Końca uzwojenia kształtowanie mechanizacji: oprócz kształtowania przez metody oddziaływania elektromagnetycznego, urządzenia mechanicznego kształtowania może również służyć do przykryć miskę formowania umrzeć, krętych rozszerzenie końcu gumy Tuleja wewnętrzna jest zawyżone i prasy jest osiowo pod ciśnieniem z obu końców. Opony rozszerza zewnętrznie, naciskając na końcach do żądanej wielkości i kształtu.
Końca uzwojenia mocowania mechanizacji: rodzaj koniec taśmy maszyny w obcych krajach, ołowiu awl mogą być łańcuch dziane i może nosić 100 igłami na minutę. Niektóre zainstalować urządzenie sterujące integralną program na bindownicy, który może być związany w wielu warstw według ustalonego wzorca; Niektóre maszyny automatyczne wiązanie końca zejść za pomocą dwóch pasków igły, ściągi powstanie i dwa z góry i rekolekcje, i oba końce uzwojenia mogą być jednocześnie wiążące.
Leczenie izolacji
Jeśli chodzi o leczenie izolacji, w ostatnich latach krajów przeprowadzili wiele badań i reformy na proces obróbki izolacji uzwojeń silników elektrycznych z aspektów oszczędność do nasycania materiałów, skrócenie czasu zanurzenie i dążenie do poprawy jakości izolacji i poprawy warunków pracy i urządzeń sanitarnych.
W chwili obecnej proces zanurzenie małe kapać silnika został przypadł i szeroko stosowane. Ponadto istnieją inne metody impregnacji. Jeden jest spray impregnacji metodę, która jest do montażu silnika stojana w specjalne urządzenie obrotowe, podgrzać do 115 ~ 120 ° C, Rozgrzej się przez 2 minuty i spryskać żywicy z cylindra ciśnienie na obrotowym Uzwojenie stojana. To trwa około 1 ~ 2 minuty. Żywica wnika w uzwojeniu pod ciśnieniem i przelewa do średnicy wewnętrznej stojana. Następnie równomiernie jest wycofywany przez z obrotowe koła gumowe równomiernie pokryć ściany wewnętrznej stojana z cienką warstwą żywicy i gniazda die kij. Następnie jest ogrzewany ogrzewanie elektryczne to leczyć. Główną cechą jest, że sprzęt jest stosunkowo prosta i czas leczenia zanurzenie jest krótki. Może służyć do procesu setki kilowatów uzwojeń stojana silnika.
Druga jest metoda impregnacji odśrodkowe. Szybkie schnięcie poliestrową farbą nierozpuszczalnym. Aby zanurzyć żywicy wewnątrz uzwojenia stojana, zakończenia uzwojenia jest uszczelniona z specjalne klamry, i rdzenia jest zaciśnięty i obraca się z dużą prędkością, tak, że żywica wnika w szczeliny stojana i zakończenia uzwojenia i szybko jest zestalony pod ciepła , a temperatura zanurzenie jest temperatura w pomieszczeniu. Lub 50 ~ 70 ° C. Zanurzenie cały proces trwa tylko 5-8 minut. Ze względu na silne siły odśrodkowej wszystkie pęcherzyki mogą być odprowadzane, więc wypełnienie jest gęsta i nie jest brak skurczu. Film i fazy izolacji można pominąć. Dla silników poniżej 2 kW, gospodarka jest więcej niż 2 kWh, a koszt nie jest dużo, ale znacznie poprawiła się wydajność pracy. Istnieje również Metoda odlewania lejka. Gdy metoda jest stosowana do szkieletu DC uzwojenia, szkieletu jest wzniesiony, wstrzykuje się górnej lejka i wymagane nierozpuszczalnym powłoka lakieru jest wstrzykiwany. Zawartość utwardzacz jest dostosowana, a gdy żywica jest przecieku, zaczyna się do żelu w szkielecie. Następnie obraca się szkieletu w pozycji poziomej, do utwardzania aby uniemożliwić gromadzenie na stronie szkieletu, wpływających na saldo żywicy.
